La impresora flexográfica utiliza una tinta fluida de alta liquidez, que se extiende sobre la plancha mediante el rodillo anilox y el rodillo de goma, y ​​luego, sometida a la presión de los rodillos de la prensa de impresión sobre la plancha, la tinta se transfiere al sustrato; una vez seca la tinta, la impresión finaliza.

Su estructura sencilla facilita su operación y mantenimiento. El precio de una impresora flexográfica es solo entre el 30 % y el 50 % del de una impresora offset o de huecograbado.

Gran adaptabilidad de materiales, permite obtener un excelente rendimiento de impresión desde película plástica de 0,22 mm hasta cartón ondulado de 10 mm.

Los bajos costes de impresión se deben principalmente a que la máquina tiene bajos costes de fabricación de planchas, un bajo porcentaje de defectos durante el proceso de impresión y un coste de producción de tan solo el 30-50% inferior al de la impresora de huecograbado.

Buena calidad de impresión, comparable a la de la impresión offset y el huecograbado.

También se le puede llamar impresora flexográfica de tipo acumulación, con 1 a 8 tipos de color cada vez, pero generalmente 6 colores.

Ventajas
1. Se puede imprimir en monocromo, multicolor o a doble cara.
2. Adecuado para diversos materiales, como cartón, papel corrugado y otros materiales duros, también rollos, como etiquetas adhesivas de papel, periódicos u otros materiales.
3. La máquina tiene diferentes usos y ventajas especiales, especialmente para entregas urgentes y materiales de impresión especiales.
4. Se conecta a numerosas instalaciones automáticas, como el sistema de control de tensión lateral, el sistema de registro y otros sistemas de control automático.
5. Espacio reducido entre cada unidad de impresión, adecuado para marcas comerciales multicolor de alta precisión, embalaje y otras impresiones pequeñas; los efectos de superposición son buenos.

Breve introducción: La máquina de impresión flexográfica, también conocida como prensa flexográfica de cilindro de impresión común, consta de una unidad de impresión alrededor de un cilindro de impresión común montado entre dos paneles. El sustrato se adhiere a este cilindro, permitiendo imprimir con precisión tanto papel como película, incluso sin un sistema de control especial. El proceso de impresión es estable y el color se mantiene fiel al producto impreso. Se prevé que la flexografía satelital se convertirá en la tecnología dominante del siglo XXI.

Desventajas
(1) Los materiales que pasan por la impresora solo permiten imprimir por una cara. Debido a la longitud excesiva de la cinta, la tensión aumenta, lo que dificulta la impresión a doble cara.
(2) Cada unidad de impresión está tan cerca que la tinta se deteriora fácilmente. Sin embargo, con la luz flexográfica UV o UV/EB se logra un secado instantáneo, y la suciedad por frotamiento prácticamente desaparece.