La impresión flexográfica en película aún no está muy desarrollada para los fabricantes nacionales de envases flexibles. Sin embargo, a largo plazo, existe un amplio margen para el desarrollo de esta tecnología. Este artículo resume doce problemas comunes y sus soluciones en la impresión flexográfica en película. Como referencia: máquina de impresión de bobina, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar sobres, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

1. La impresión en la película tiene poca solidez de adhesión y no es resistente al roce y al frotamiento.

Razones y sugerencias de tratamiento: Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos

(1) La película de PE o PP no tiene tratamiento superficial o este no es óptimo, y su tensión superficial es inferior a (3,6-3,8) × 10-2 N/m. Utilice el líquido de prueba de tensión superficial para determinar la tensión superficial de la película. Si no cumple con los requisitos, deberá volver a tratarse. Máquina de impresión de bobinas, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

(2) La tinta está demasiado diluida, el adhesivo está dañado o el diluyente se ha utilizado incorrectamente. Elija el diluyente correctamente y controle la viscosidad de la tinta entre 25 y 35 segundos durante la dilución.

(3) La tinta no se adhiere bien a la película. Cambie el tipo de tinta o negocie con el fabricante.

2. Máquina de impresión web apilada Máquina de impresión flexográfica Máquina para fabricar bolsas tipo sobre Máquina de impresión de papel médico Máquina cortadora de rollos

Razones y sugerencias de tratamiento: Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos

(1) Hay impurezas en la tinta, la tinta debe filtrarse o reemplazarse por una nueva.

(2) La tinta es más espesa y se puede agregar una cierta cantidad de diluyente para ajustar la viscosidad de la tinta a un valor adecuado durante 25 a 35 segundos.

(3) La tinta se seca demasiado rápido. Añada una cantidad adecuada de diluyente de secado lento para reducir la velocidad de secado.

3, se cambia el color del patrón, la máquina de impresión web, la máquina de impresión flexográfica, la máquina para fabricar bolsas tipo sobre, la máquina de impresión de papel médico, la máquina cortadora de rollos

Razones y opiniones sobre el tratamiento:

(1) La viscosidad de la tinta cambia. Al diluir la tinta, remueva mientras la añade para que se disuelva completamente en el disolvente y ajuste la viscosidad a la ideal. Si es posible, se puede añadir una bomba de circulación mecánica para un mejor efecto.

(2) Después de usar la tinta durante un tiempo, añada diluyente para reducir su densidad. El diluyente debe añadirse aproximadamente cada 30 minutos. Después de añadir el diluyente 2 o 3 veces, añada parte de la tinta original al mismo tiempo y remueva uniformemente para evitar que la concentración de tinta disminuya.

4. Máquina de impresión web de colores mixtos Máquina de impresión flexográfica Máquina para fabricar bolsas tipo sobre Máquina de impresión de papel médico Máquina cortadora de rollos

La mezcla de colores significa que la tinta del siguiente color se contamina con el color de la tinta del color anterior, o el color se difunde y migra.

Razones y sugerencias de tratamiento: Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos

(1) La tinta del color anterior se seca demasiado lento o la del siguiente demasiado rápido. Según la situación, utilice el disolvente adecuado (la tinta del color anterior debe secarse completamente) o ajuste la temperatura del sistema de calentamiento de cada pieza.

(2) La viscosidad de la tinta es demasiado alta. Reduzca la viscosidad de la tinta adecuadamente. Máquina de impresión de bobinas, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas de sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

(3) Afectado por el plastificante presente en la película del sustrato. Conozca los tipos y precauciones de los plastificantes de película y reemplace la película si no es adecuada.

(4) El uso inadecuado de pigmentos y colorantes en la tinta provoca migración. Se debe evitar el uso de colorantes como materia prima para la producción de tintas.

5. Adherencia al rebobinado de material impreso

Razones y sugerencias de tratamiento: Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos

(1) La velocidad de secado de la tinta es lenta y hay más solventes residuales en el material impreso. Ajuste la velocidad de secado de la tinta, añada un diluyente de secado rápido o aumente la temperatura de secado según corresponda para minimizar la cantidad de solvente residual. Máquina de impresión de bobinas, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar sobres, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

(2) Si la tensión de rebobinado es demasiado alta, deberá reducirse adecuadamente.

(3) La temperatura y la humedad del aire durante el rebobinado son relativamente altas. Máquina de impresión de bobinas, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

(4) La temperatura de secado es demasiado alta, lo que provoca que la temperatura superficial de la película sea demasiado alta, el calor acumulado no se disipe a tiempo durante el rebobinado, o el proceso de enfriamiento es corto y el enfriamiento de la película es insuficiente. La temperatura de secado no debe ser demasiado alta, ya que el tiempo de enfriamiento debe prolongarse. Máquina de impresión de bobinas, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas de sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

6. El borde del patrón es peludo y hay destellos irregulares alrededor de la marca.

Razones y opiniones sobre el tratamiento:

(1) La presión entre el rodillo de transferencia de tinta y la placa de impresión no es la adecuada; generalmente, es demasiado alta. Es necesario ajustar la presión entre ambos.

(2) La tinta se ha secado en la placa de impresión o el rodillo anilox. Añada un diluyente de secado lento a la tinta o cubra el depósito de tinta para reducir la volatilización del disolvente.

(3) La tinta es demasiado espesa. Controle la viscosidad de la tinta en 25-35 segundos o ajuste la viscosidad de forma flexible según las condiciones de impresión.

(4) Hay rebabas y destellos en el borde de la impresión debido a la influencia de la electricidad estática. Instale un dispositivo de eliminación de estática o añada una cantidad adecuada de agente antiestático a la tinta.

La impresión flexográfica en película aún no está muy desarrollada para los fabricantes nacionales de envases flexibles. Sin embargo, a largo plazo, existe un amplio margen para el desarrollo de esta tecnología. Este artículo resume doce problemas comunes y sus soluciones en la impresión flexográfica en película. Como referencia: máquina de impresión de bobina, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar sobres, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

　　1. La impresión en la película tiene poca solidez de adhesión y no es resistente al roce y al frotamiento.

　　Razones y sugerencias de tratamiento: Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos

　　(1) La película de PE o PP no tiene tratamiento superficial o el efecto del tratamiento superficial no es ideal y la tensión superficial de la película es inferior a (3,6～3.8) × 10-2 N/m. Utilice el líquido de prueba de tensión superficial para determinar la tensión superficial de la película. Si no cumple con los requisitos, deberá volver a tratarse la superficie. Máquina de impresión de bobinas, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

　　(2) La tinta está demasiado diluida, el adhesivo está dañado o el diluyente se ha utilizado incorrectamente. Elija el diluyente correctamente y controle la viscosidad de la tinta entre 25 y 35 segundos durante la dilución.

　　(3) La tinta no se adhiere bien a la película. Cambie el tipo de tinta o negocie con el fabricante.

　　2. Máquina de impresión web apilada Máquina de impresión flexográfica Máquina para fabricar bolsas tipo sobre Máquina de impresión de papel médico Máquina cortadora de rollos

　　Razones y sugerencias de tratamiento: Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos

　　(1) Hay impurezas en la tinta, la tinta debe filtrarse o reemplazarse por una nueva.

　　(2) La tinta es más espesa y se puede agregar una cierta cantidad de diluyente para ajustar la viscosidad de la tinta a un valor adecuado durante 25 a 35 segundos.

　　(3) La tinta se seca demasiado rápido. Añada una cantidad adecuada de diluyente de secado lento para reducir la velocidad de secado.

　　3, se cambia el color del patrón, la máquina de impresión web, la máquina de impresión flexográfica, la máquina para fabricar bolsas tipo sobre, la máquina de impresión de papel médico, la máquina cortadora de rollos

　　Razones y opiniones sobre el tratamiento:

　　(1) La viscosidad de la tinta cambia. Al diluir la tinta, remueva mientras la añade para que se disuelva completamente en el disolvente y ajuste la viscosidad a la ideal. Si es posible, se puede añadir una bomba de circulación mecánica para un mejor efecto.

　　(2) Después de usar la tinta durante un tiempo, añada diluyente para reducir su densidad. El diluyente debe añadirse aproximadamente cada 30 minutos. Después de añadir el diluyente 2 o 3 veces, añada parte de la tinta original al mismo tiempo y remueva uniformemente para evitar que la concentración de tinta disminuya.

　　4. Máquina de impresión web de colores mixtos Máquina de impresión flexográfica Máquina para fabricar bolsas tipo sobre Máquina de impresión de papel médico Máquina cortadora de rollos

　　La mezcla de colores significa que la tinta del siguiente color se contamina con el color de la tinta del color anterior, o el color se difunde y migra.

　　Razones y sugerencias de tratamiento: Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos

　　(1) La tinta del color anterior se seca demasiado lento o la del siguiente demasiado rápido. Según la situación, utilice el disolvente adecuado (la tinta del color anterior debe secarse completamente) o ajuste la temperatura del sistema de calentamiento de cada pieza.

　　(2) La viscosidad de la tinta es demasiado alta. Reduzca la viscosidad de la tinta adecuadamente. Máquina de impresión de bobinas, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas de sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

　　(3) Afectado por el plastificante presente en la película del sustrato. Conozca los tipos y precauciones de los plastificantes de película y reemplace la película si no es adecuada.

　　(4) El uso inadecuado de pigmentos y colorantes en la tinta provoca migración. Se debe evitar el uso de colorantes como materia prima para la producción de tintas.

　　5. Adherencia al rebobinado de material impreso

　　Razones y sugerencias de tratamiento: Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos

　　(1) La velocidad de secado de la tinta es lenta y hay más solventes residuales en el material impreso. Ajuste la velocidad de secado de la tinta, añada un diluyente de secado rápido o aumente la temperatura de secado según corresponda para minimizar la cantidad de solvente residual. Máquina de impresión de bobinas, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar sobres, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

　　(2) Si la tensión de rebobinado es demasiado alta, deberá reducirse adecuadamente.

　　(3) La temperatura y la humedad del aire durante el rebobinado son relativamente altas. Máquina de impresión de bobinas, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

　　(4) La temperatura de secado es demasiado alta, lo que provoca que la temperatura superficial de la película sea demasiado alta, el calor acumulado no se disipe a tiempo durante el rebobinado, o el proceso de enfriamiento es corto y el enfriamiento de la película es insuficiente. La temperatura de secado no debe ser demasiado alta, ya que el tiempo de enfriamiento debe prolongarse. Máquina de impresión de bobinas, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas de sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

　　6. El borde del patrón es peludo y hay destellos irregulares alrededor de la marca.

　　Razones y opiniones sobre el tratamiento:

　　(1) La presión entre el rodillo de transferencia de tinta y la placa de impresión no es la adecuada; generalmente, es demasiado alta. Es necesario ajustar la presión entre ambos.

　　(2) La tinta se ha secado en la placa de impresión o el rodillo anilox. Añada un diluyente de secado lento a la tinta o cubra el depósito de tinta para reducir la volatilización del disolvente.

　　(3) La tinta es demasiado espesa. Controle la viscosidad de la tinta en 25-35 segundos o ajuste la viscosidad de forma flexible según las condiciones de impresión.

　　(4) Hay rebabas y destellos en el borde de la impresión debido a la influencia de la electricidad estática. Instale un dispositivo de eliminación de estática o añada una cantidad adecuada de agente antiestático a la tinta.