La impresión flexográfica en película aún no está del todo consolidada para los fabricantes nacionales de envases flexibles. Sin embargo, a largo plazo, esta tecnología tiene un gran potencial de desarrollo. Este artículo resume doce problemas comunes y sus soluciones en la impresión flexográfica en película. (Para referencia: Impresora de bobina, Impresora flexográfica, Máquina para fabricar bolsas tipo sobre, Impresora de papel médico, Cortadora de rollos)

1. La impresión en la película tiene una baja adherencia y no es resistente al roce.

Causas y sugerencias de tratamiento: Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos

(1) La película de PE o PP no tiene tratamiento superficial o el tratamiento superficial no es el adecuado, y su tensión superficial es inferior a (3,6～3,8)×10⁻² N/m. Utilice un líquido de prueba de tensión superficial para determinar la tensión superficial de la película. Si no cumple con los requisitos, debe someterse a un nuevo tratamiento superficial. Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

(2) La tinta está demasiado diluida, el adhesivo se ha dañado o el diluyente se ha utilizado incorrectamente. Elija el diluyente adecuado y controle la viscosidad de la tinta durante la dilución, manteniéndola entre 25 y 35 segundos.

(3) La tinta tiene poca adherencia a la película. Cambie el tipo de tinta o póngase en contacto con el fabricante.

2. Máquina de impresión web apilada, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

Causas y sugerencias de tratamiento: Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos

(1) Hay impurezas en la tinta, la tinta debe filtrarse o reemplazarse por una nueva.

(2) La tinta es más espesa y se puede agregar una cierta cantidad de diluyente para ajustar la viscosidad de la tinta a un valor adecuado durante 25 a 35 segundos.

(3) La tinta se seca demasiado rápido. Añada la cantidad adecuada de diluyente de secado lento para reducir la velocidad de secado de la tinta.

3. Se cambia el color del patrón. Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

Razones y opiniones sobre el tratamiento:

(1) La viscosidad de la tinta varía. Al diluirla, agítela mientras la añade para que se disuelva completamente en el disolvente y controle la viscosidad hasta obtener la ideal. Si es posible, puede añadirse una bomba de circulación mecánica para un mejor resultado.

(2) Tras un tiempo de uso de la tinta, añada diluyente para reducir su densidad. El diluyente debe añadirse cada 30 minutos aproximadamente. Después de añadir el diluyente 2 o 3 veces, añada también parte de la tinta original y remueva bien para evitar que baje la concentración.

4. Máquina de impresión web multicolor, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

La mezcla de colores significa que la tinta del siguiente color se contamina con el color de la tinta del color anterior, o que el color se difunde y migra.

Causas y sugerencias de tratamiento: Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos

(1) La tinta del color anterior tarda demasiado en secarse, o la del siguiente color se seca demasiado rápido. Según el caso, utilice el disolvente adecuado (la tinta del color anterior debe secarse por completo) o ajuste la temperatura del sistema de calentamiento de cada sección.

(2) La viscosidad de la tinta es demasiado alta. Redúzcala adecuadamente. Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar sobres y bolsas, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

(3) Afectado por el plastificante de la película de sustrato. Conozca los tipos de plastificantes y las precauciones relativas a su uso, y sustituya la película si no es adecuada.

(4) El uso inadecuado de pigmentos y colorantes en la tinta provoca migración. Se debe evitar el uso de colorantes como materia prima para la producción de tintas.

5. Adhesión para el rebobinado de material impreso

Causas y sugerencias de tratamiento: Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos

(1) La velocidad de secado de la tinta es lenta y hay una mayor cantidad de disolventes residuales en el material impreso. Ajuste la velocidad de secado de la tinta, añada un diluyente de secado rápido o aumente la temperatura de secado adecuadamente para minimizar la cantidad de disolvente residual. Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar sobres y bolsas, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

(2) Si la tensión de rebobinado es demasiado alta, se debe reducir adecuadamente.

(3) La temperatura y la humedad del aire durante el rebobinado son relativamente altas. Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

(4) La temperatura de secado es demasiado alta, lo que provoca que la temperatura de la superficie de la película sea excesiva. El calor acumulado no se puede disipar a tiempo durante el rebobinado, o el proceso de enfriamiento es demasiado corto y el enfriamiento de la película es insuficiente. La temperatura de secado no debe ser demasiado alta o el tiempo de enfriamiento debe prolongarse. Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

6. El borde del patrón es velloso y hay destellos irregulares alrededor de la marca.

Razones y opiniones sobre el tratamiento:

(1) La presión entre el rodillo de transferencia de tinta y la plancha de impresión no es la adecuada; generalmente es excesiva. Debe ajustarse correctamente.

(2) La tinta se ha secado en la plancha de impresión o en el rodillo anilox. Añada diluyente de secado lento a la tinta o cubra el depósito de tinta para reducir la volatilización del disolvente.

(3) La tinta es demasiado espesa. Controle la viscosidad de la tinta en 25-35 segundos, o ajústela de forma flexible según las condiciones de impresión.

(4) Se observan rebabas y destellos en el borde de la impresión debido a la influencia de la electricidad estática. Instale un dispositivo antiestático o añada la cantidad adecuada de agente antiestático a la tinta.

La impresión flexográfica en película aún no está del todo consolidada para los fabricantes nacionales de envases flexibles. Sin embargo, a largo plazo, esta tecnología tiene un gran potencial de desarrollo. Este artículo resume doce problemas comunes y sus soluciones en la impresión flexográfica en película. (Para referencia: Impresora de bobina, Impresora flexográfica, Máquina para fabricar bolsas tipo sobre, Impresora de papel médico, Cortadora de rollos)

　　1. La impresión en la película tiene una baja adherencia y no es resistente al roce.

　　Causas y sugerencias de tratamiento: Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos

　　(1) La película de PE o PP no tiene tratamiento superficial o el efecto del tratamiento superficial no es el ideal, y la tensión superficial de la película es inferior a (3,6～3,8)×10⁻² N/m. Utilice el líquido de prueba de tensión superficial para detectar la tensión superficial de la película. Si no cumple con los requisitos, deberá someterse a un nuevo tratamiento superficial. Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

　　(2) La tinta está demasiado diluida, el adhesivo se ha dañado o el diluyente se ha utilizado incorrectamente. Elija el diluyente adecuado y controle la viscosidad de la tinta durante la dilución, manteniéndola entre 25 y 35 segundos.

　　(3) La tinta tiene poca adherencia a la película. Cambie el tipo de tinta o póngase en contacto con el fabricante.

　　2. Máquina de impresión web apilada, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

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　　(1) Hay impurezas en la tinta, la tinta debe filtrarse o reemplazarse por una nueva.

　　(2) La tinta es más espesa y se puede agregar una cierta cantidad de diluyente para ajustar la viscosidad de la tinta a un valor adecuado durante 25 a 35 segundos.

　　(3) La tinta se seca demasiado rápido. Añada la cantidad adecuada de diluyente de secado lento para reducir la velocidad de secado de la tinta.

　　3. Se cambia el color del patrón. Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

　　Razones y opiniones sobre el tratamiento:

　　(1) La viscosidad de la tinta varía. Al diluirla, agítela mientras la añade para que se disuelva completamente en el disolvente y controle la viscosidad hasta obtener la ideal. Si es posible, puede añadirse una bomba de circulación mecánica para un mejor resultado.

　　(2) Tras un tiempo de uso de la tinta, añada diluyente para reducir su densidad. El diluyente debe añadirse cada 30 minutos aproximadamente. Después de añadir el diluyente 2 o 3 veces, añada también parte de la tinta original y remueva bien para evitar que baje la concentración.

　　4. Máquina de impresión web multicolor, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

　　La mezcla de colores significa que la tinta del siguiente color se contamina con el color de la tinta del color anterior, o que el color se difunde y migra.

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　　(1) La tinta del color anterior tarda demasiado en secarse, o la del siguiente color se seca demasiado rápido. Según el caso, utilice el disolvente adecuado (la tinta del color anterior debe secarse por completo) o ajuste la temperatura del sistema de calentamiento de cada sección.

　　(2) La viscosidad de la tinta es demasiado alta. Redúzcala adecuadamente. Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar sobres y bolsas, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

　　(3) Afectado por el plastificante de la película de sustrato. Conozca los tipos de plastificantes y las precauciones relativas a su uso, y sustituya la película si no es adecuada.

　　(4) El uso inadecuado de pigmentos y colorantes en la tinta provoca migración. Se debe evitar el uso de colorantes como materia prima para la producción de tintas.

　　5. Adhesión para el rebobinado de material impreso

　　Causas y sugerencias de tratamiento: Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos

　　(1) La velocidad de secado de la tinta es lenta y hay una mayor cantidad de disolventes residuales en el material impreso. Ajuste la velocidad de secado de la tinta, añada un diluyente de secado rápido o aumente la temperatura de secado adecuadamente para minimizar la cantidad de disolvente residual. Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar sobres y bolsas, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

　　(2) Si la tensión de rebobinado es demasiado alta, se debe reducir adecuadamente.

　　(3) La temperatura y la humedad del aire durante el rebobinado son relativamente altas. Máquina de impresión web, máquina de impresión flexográfica, máquina para fabricar bolsas tipo sobre, máquina de impresión de papel médico, máquina cortadora de rollos.

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　　6. El borde del patrón es velloso y hay destellos irregulares alrededor de la marca.

　　Razones y opiniones sobre el tratamiento:

　　(1) La presión entre el rodillo de transferencia de tinta y la plancha de impresión no es la adecuada; generalmente es excesiva. Debe ajustarse correctamente.

　　(2) La tinta se ha secado en la plancha de impresión o en el rodillo anilox. Añada diluyente de secado lento a la tinta o cubra el depósito de tinta para reducir la volatilización del disolvente.

　　(3) La tinta es demasiado espesa. Controle la viscosidad de la tinta en 25-35 segundos, o ajústela de forma flexible según las condiciones de impresión.

　　(4) Se observan rebabas y destellos en el borde de la impresión debido a la influencia de la electricidad estática. Instale un dispositivo antiestático o añada la cantidad adecuada de agente antiestático a la tinta.