Cómo hacer un rodillo anilox paramáquina de impresión flexográfica

La mayoría de las impresiones de impresión, línea, línea e imagen continua. Para satisfacer las necesidades de varios productos de impresión, los usuarios no deben tomar una máquina de impresión Flexo con algunas unidades de impresión con algunas prácticas de rodillos. Tome la máquina de impresión Flexo de la unidad de rango estrecho como ejemplo, en la actualidad, la introducción de 6+1, es decir, 6 grupos de color para la impresión multicolor, la última unidad se puede imprimir y el acristalamiento UV.

Sugerimos que para imprimir no más de 150 líneas, esta máquina de impresión Flexo 6+1 debe estar equipada con 9 piezas de rodillos anilox. Se utilizan cuatro PC de los rodillos anilox de 700 líneas con un grosor de 2.3bcm (mil millones de micras cúbicas/pulgadas) y 60 ° para la impresión de capa. 3 piezas de 360 ​​~ 400 líneas, BCM6.0, Roller de 60 ° para la impresión de campo; 2 piezas de 200 líneas, BCM15 más o menos, Roller de 60 ° para imprimir oro y acristalamiento. Si usa aceite de luz a base de agua, debe elegir el rodillo de línea 360, para que la capa de aceite sea ligeramente más delgada, no afectará la velocidad de impresión debido al aceite de luz seca. El brillo a base de agua no tiene el olor especial de brillo UV. El dispositivo del rodillo anilox se puede determinar mediante prueba y comparación durante la impresión. El grosor de la capa de tinta observada por el operador en el proceso de prueba depende principalmente del número de línea y el valor BCM del rodillo anilox.

El rodillo anilox en el proceso de uso debe prestar atención a los problemas

Aquí decimos que el rodillo es el rodillo de cerámica de grabado láser, se usa en aviación, aeroespacial, resistencia a alta temperatura, materiales de recubrimiento de resistencia al desgaste, de acuerdo con una cierta densidad, profundidad y un cierto ángulo, forma, con grabado con láser. Este rodillo se caracteriza por la resistencia al desgaste de alto costo, si se usa correctamente, su vida puede ser de hasta varios años; Si se usa de manera incorrecta, no solo la vida se acortará, sino también el desecho del rodillo.

En el proceso de uso, la posición de un rodillo en la imprenta depende de la impresión específica, la impresión diferente, la posición del rodillo también es diferente, por lo que la impresión a menudo tiene que reemplazar el rodillo de alambre. En la actualidad, la máquina de ancho estrecho se usa principalmente para un rodillo de acero sólido, muy pesado, al instalar el rodillo para evitar la cubierta superficial del rodillo en otros artículos de metal. Debido a que el recubrimiento cerámico es muy delgado, es fácil causar daños permanentes en el impacto. En el proceso de impresión y limpieza de la máquina, se debe evitar la tinta en el secado del rodillo, para usar un detergente especial recomendado por los fabricantes de tinta a base de agua, utilizando un cepillo de acero para lavar, para garantizar una limpieza limpia y exhaustiva. Y desarrollar el hábito de usar a menudo una lupa alta para observar el orificio de la malla del rodillo, una vez encontrado que la deposición de tinta al fondo del orificio de malla y un aumento gradual en la tendencia, debe limpiarse a tiempo. Si el método anterior no funciona, se pueden usar ultrasónicos o abarrotes para el tratamiento, pero debe llevarse a cabo bajo la guía de los fabricantes de rodillos.

En condiciones normales de uso y mantenimiento, no hay necesidad de preocuparse por el desgaste del rodillo, las partes de desgaste principales del sistema de transferencia de tinta es el raspador, en contraste, se puede decir que el desgaste de revestimiento de cerámica de rodillo es mínima. Después del roller leve desgaste, la capa de tinta será más delgada.

¿Cuál es la relación entre el número de líneas de red de impresión y el número de líneas de red del rodillo?

En muchos artículos que introducen tecnología de impresión flexográfica, la relación entre el número de líneas de red de impresión al número de líneas de red de rodillos se establece como 1∶3.5 o 1∶4. Basado en la experiencia práctica y el análisis de los productos otorgados por la American Flexographic Technology Association (TLC) en los últimos años, el autor cree que el valor debe ser más alto, aproximadamente 1: 4.5 o 1: 5, y para algunos productos de impresión fina, la relación puede ser aún mayor. La razón es que el problema más difícil de resolver al usar la capa de impresión flexográfica es la expansión del punto. Se selecciona el rodillo con un mayor número de líneas de red, y la capa de tinta es más delgada. La deformación de expansión del punto es más fácil de controlar. Al imprimir, si la tinta no es lo suficientemente gruesa, puede elegir una tinta a base de agua con una mayor concentración de color para garantizar la calidad de los productos de impresión.